जर तुम्हाला फास्टनर हीट ट्रीटमेंटची चांगली नोकरी करायची असेल, तर हे मुख्य नियंत्रण बिंदू समजून घेतले पाहिजेत!

फास्टनर उष्णता उपचार, सामान्य गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रणाव्यतिरिक्त, काही विशेष गुणवत्ता तपासणी आणि नियंत्रण आहेत, आता आम्ही म्हणतो अनेक नियंत्रण बिंदूंचे उष्णता उपचार

01 Decarburization आणि carburization

फर्नेस कार्बन कंट्रोल वेळेवर निश्चित करण्यासाठी, तुम्ही स्पार्क डिटेक्शन आणि रॉकवेल कडकपणा चाचणी डिकार्ब्युरायझेशन आणि कार्ब्युरायझेशनसाठी प्राथमिक निर्णयासाठी वापरू शकता.

स्पार्क चाचणी.

quenched भाग आहे, पृष्ठभाग पासून ग्राइंडर मध्ये आणि आत हलक्या दळणे स्पार्क निर्णय पृष्ठभाग आणि कार्बन रक्कम हृदय सुसंगत आहे. परंतु यासाठी ऑपरेटरकडे कुशल तंत्रे आणि क्षमता ओळखण्यासाठी स्पार्क असणे आवश्यक आहे.

रॉकवेल कडकपणा चाचणी.

हेक्सागोनल बोल्टच्या एका बाजूला चालते. प्रथम सँडपेपरसह षटकोनी विमानाचे कडक केलेले भाग हळूवारपणे पॉलिश केले, प्रथम रॉकवेल कडकपणा मोजला. मग सँडरमधील हा पृष्ठभाग सुमारे 0.5 मिमी दूर दळण्यासाठी, आणि नंतर रॉकवेल कडकपणा मोजा.

जर दोन वेळेचे कडकपणा मूलत: समान असेल, तर ते डिकार्ब्युरायझेशन किंवा कार्बरायझेशन नाही.

जेव्हा पूर्वीची कठोरता नंतरच्या कडकपणापेक्षा कमी असते, तेव्हा याचा अर्थ असा होतो की पृष्ठभाग डीकार्बराइज्ड आहे.

पूर्वीची कडकपणा नंतरच्या कडकपणापेक्षा जास्त आहे, म्हणजे पृष्ठभागाचे कार्बरायझेशन.

सर्वसाधारणपणे, मेटॅलोग्राफिक पद्धती किंवा मायक्रोहार्डनेस पद्धतीसह, 5HRC किंवा त्यापेक्षा कमी दोन कठोरता फरक, डिकार्ब्युरायझेशन किंवा कार्ब्युरायझेशनचे भाग मुळात पात्रतेच्या कक्षेत असतात.

02 कडकपणा आणि ताकद

थ्रेडेड फास्टनर चाचणीमध्ये, फक्त संबंधित मॅन्युअलच्या कडकपणा मूल्यावर आधारित असू शकत नाही, ताकद मूल्यामध्ये रूपांतरित केले जाऊ शकते. मध्यभागी कठोरता घटक आहे.

सर्वसाधारणपणे, सामग्रीची कठोरता चांगली आहे, स्क्रू विभागाच्या क्रॉस-सेक्शनची कठोरता समान रीतीने वितरित केली जाऊ शकते, जोपर्यंत कठोरता पात्र आहे, ताकद आहे आणि तणाव देखील आवश्यकता पूर्ण करू शकतो याची खात्री करा;

जेव्हा सामग्रीची कठोरता खराब असते, जरी तपासणीच्या विहित भागानुसार, कडकपणा पात्र आहे, परंतु सामर्थ्य आणि हमी तणाव अनेकदा आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत. विशेषत: जेव्हा पृष्ठभागाची कडकपणा खालच्या मर्यादेकडे झुकते तेव्हा, सामर्थ्य नियंत्रित करण्यासाठी आणि पात्र श्रेणीतील तणावाची हमी देण्यासाठी, अनेकदा कठोरपणाचे निम्न मर्यादा मूल्य सुधारते.

03 रीटेम्परिंग चाचणी

रीटेम्परिंग चाचणी हे तपासू शकते की शमन कडकपणा पुरेसा नाही, खूप कमी तापमान टेम्परिंग चुकीच्या ऑपरेशनच्या निर्दिष्ट कडकपणाच्या श्रेणीपर्यंत पोहोचू शकत नाही, याची खात्री करण्यासाठी, भागांचे सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म.

विशेषत: कमी कार्बन मार्टेन्सिटिक स्टील मॅन्युफॅक्चरिंग थ्रेडेड फास्टनर्स, कमी तापमान टेम्परिंग, जरी इतर यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करू शकतात, परंतु गॅरंटीड तणावाचे मोजमाप, अवशिष्ट वाढ उतार-चढ़ाव खूप मोठे आहे, 12.5um पेक्षा कितीतरी जास्त आहे आणि वापराच्या काही परिस्थितींमध्ये. अचानक फ्रॅक्चर इंद्रियगोचर असेल, काही मोटारगाड्यांमध्ये आणि बोल्टच्या बांधकामात, अचानक फ्रॅक्चरच्या घटनेत दिसून आले आहे.

सर्वात कमी tempering तापमान tempering तेव्हा, वरील इंद्रियगोचर कमी करू शकता, पण कमी कार्बन martensitic स्टील उत्पादन 10.9 ग्रेड बोल्ट, विशेषतः सावध असणे आवश्यक आहे.

04 हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंटची तपासणी

फास्टनरच्या सामर्थ्याने हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंटची संवेदनशीलता वाढते. 10.9 आणि त्यावरील ग्रेडचे बाह्य थ्रेडेड फास्टनर्स, पृष्ठभाग कडक केलेले स्व-टॅपिंग स्क्रू, कठोर स्टील वॉशरसह संयोजन स्क्रू इत्यादींना प्लेटिंग केल्यानंतर डीहायड्रोजनेटेड केले पाहिजे.

डिहायड्रोजनेशन उपचार साधारणपणे ओव्हन किंवा टेम्परिंग भट्टीत 190~230 धरून केले जातात℃4 तासांपेक्षा जास्त काळ, जेणेकरून हायड्रोजनचा प्रसार होईल.

"लोह अजूनही त्याच्या स्वत: च्या कडकपणा आवश्यक आहे!" बाजारातील परिस्थिती कशी बदलते हे महत्त्वाचे नाही, उत्पादन प्रक्रिया परिष्कृत करणे हे देखील जोखमींचा प्रतिकार करण्याचे एक प्रभावी माध्यम आहे.

फास्टनर हीट ट्रीटमेंट प्रक्रियेत, मुख्य नियंत्रण बिंदूंमध्ये चांगले काम करणे निःसंशयपणे खूप महत्वाचे आहे, जे प्रत्येक चांगल्या फास्टनर हीट ट्रीटमेंट एंटरप्राइझने चांगले केले पाहिजे अशा गोष्टींपैकी एक आहे.